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橡胶的伸长率

伸长率指试片受拉伸时,在拉伸方向上将产生伸长变形,伸长的长度与试片原长度的百分比叫伸长率。试片拉断时的伸长率,则叫拉断伸长率,简称伸长率。因为橡胶配合硫化胶的伸长率高达600%--1200%,天然橡胶炭黑配合硫化胶的伸长率为100%---600%,顺丁橡胶硫化胶的伸长率可达500%.固球磨机橡胶衬板多采用天然橡胶制成.通常橡胶的实用伸长率多在100%---1000%之间.伸长率也是检测橡胶老化的一项可靠的物性指标之一。

相邻衬套间隙不大于3ー9毫米；中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。

当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图；球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

双金属复合合金衬板腐蚀的原因是什么？

1.内在因素

 1.零件的外观越粗糙，越容易腐蚀。 如果表面上有氧化膜，则它具有抗腐蚀能力。

 2.不同的金属对不同的介质具有不同的防腐能力。

 3.如果设备布局的形状突然变化，例如开口，缝隙或死角，则金属会迅速腐蚀。

 4.金属颗粒越粗，腐蚀越快。 相反，它的速度较慢，因为不锈钢的耐蚀性比铸铁高。

2.外部因素：

 1.双金属复合衬里的零件上的外力或残余应力越大，腐蚀越快。

 2.介质的种类，化学成分，浓度，pH值，杂质，水分和氧气含量是腐蚀的外部原因。

 3.介质移动得越快，被腐蚀的可能性就越大。 它将冲刷保护膜，引起旋涡，湍流和空化，从而导致严重的冲击磨损和空化腐蚀。

 4.压力和疲劳的影响。 一方面，在加工过程中会形成设备应力的产生，例如冷加工的变形应力和热加工的布置应力。 另一方面，在工作过程中承受压力或旋转的组件也会引起压力。 这些应力的影响将导致双金属复合衬里的内部变形，从而降低该位置的电极电势并加剧微电池的腐蚀。

 5.介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快。 由于腐蚀是化学反应，因此温度每升高15％，腐蚀速率就会增加1-3倍。 随着温度升高，分散速度增加，并且电解质电阻降低，因此腐蚀电池的响应速度加快。

球磨机衬板热处理工艺不合理

球磨机衬板热处理不合理，不仅会增加衬板磨损现象，还会影响衬板的屈服强度，造成球磨机衬板固定螺栓在较大剪切力作用下出现断裂的现象。

在实际作业中，若工作人员缺乏对衬板材质的认识，对球磨机衬板热处理不合理，易造成球磨机衬板的强化作用不到位，在受到钢球和物料的撞击时，常会出现变形的现象。

应对方法

对球磨机衬板进行预热处理作业，可以有效降低球磨机衬板的磨损程度，可根据衬板材质选择适合的预热处理工艺。

球磨机运行不正常

球磨机处在非正常的运行状态下，也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时，钢球与物料混合在一起，钢球抛落到衬板时，与物料形成阻隔，起到缓冲作用的同时，逐渐将物料磨细。

如果球磨机处在低负荷运行时，钢球则会直接冲击衬板，造成球磨机衬板严重磨损，甚至发生断裂。

相关工作人员需根据球磨机运行状态及时调整，当球磨机处于低负荷状态下运行时，需及时调整球磨机的进矿量，保证物料的可磨性。

除了上述描述的四种磨损原因外，球磨机衬板的设计、制造和安装等也是可能导致球磨机衬板磨损过快的原因。要想提高球磨机衬板的使用效率，矿主们需要分析衬板磨损原因，才能制定合理的解决办法。